গার্মেন্টস শিক্ষা ডট কম বাংলাদেশের গার্মেন্টস বিষয়ক সেরা ওয়েবসাইট
আজকে আলোচনা করা হবে গার্মেন্টস কারখানার প্রসেস মোক আপ /মোকাপ বিষয়ে বিস্তারিত। মোকআপ কি, মোক আপ কিভাবে বানায়, কেন বানায়, না বানালে কি সমস্যা হবে ইত্যাদি বিভিন্ন বিষয় সম্পর্কে আমরা জানার চেস্টা করবো ।
মোক আপ কি সে বিষয়ে বিস্তারিত বুঝানোর জন্য ছোট্ট একটা উদাহরণ দেওয়া যাক।
বাজারে যখন আমরা চাল কিনতে যাই তখন কি দেখতে পাই ?
দোকানদারের টেবিলের উপর অনেকগুলো বাটিতে চাল থাকে সেখান থেকে আমাদের পছন্দের স্যাম্পল গুলো নিয়ে নেই। এইগুলো ঐ চালের জন্য স্যাম্পল। এই বাটিতে চাল যেমন আছে বস্তার মধ্যেও ঠিক তেমনি আছে।
গার্মেন্টসের একটা লাইনের মধ্যে অনেকগুলো মেশিন থাকে। প্রত্যেকটা মেশিনে একজন অপারেটর আলাদা আলাদা প্রসেস করতেছেন।
এখন ধরে নেন চল্লিশটা মেশিনের একটা লাইন আছে যেখানে প্রত্যেক অপারেটর আলাদা আলাদা প্রসেস করতেছে।
একজন লাইন কোয়ালিটি কিংবা সুপারভাইজার পক্ষে সবসময় কোন প্রসেসর এ কাজ করছেন সেই প্রসেস টা কি প্রসেস সেটা সব সময় মনে রাখা সম্ভব নয়।
একজন অপারেটর যে সুইং করতেছে সেই প্রসেসটা সে নিজেও ভুলে যেতে পারে।
তার প্রসেসের সুতা কেমন ছিল,সুতার রং কেমন ছিল, নিডেল কেমন ছিল, কোন স্টাইলের ছিল বা সেই প্রসেসটা করার জন্য কি কি বিষয় তাকে খেয়াল রাখতে বলা হয়েছিল এসবের কিছু একটা সে ভুলে যেতে পারে।
সাধারণত ভুলে গেলে কি হবে তাকে লাইনের সুপারভাইজার কে ডাকতে হবে।
সুপারভাইজার এসে তাকে বকাঝকা করতে পারে। যে প্রত্যেক দিন কি কি প্রসেস করতেছো সেটা বলতে হবে?
এই জন্য সবচেয়ে ভালো যদি সে যে প্রসেসটা করতেছে তার একটা স্যাম্পল বা নমুনা তার মেশিনের সাথে ঝুলানো অবস্থায় থাকে
তাহলে সে যখন এই কাজ করতে গিয়ে কোন একটা সমস্যায় পড়ে যাবে কিংবা কোন কিছু দেখতে মন চায়
সে তৎক্ষণাৎ ওই জিনিসটা জানার জন্য তার নিজের প্রসেসের মোক আপ টা দেখে নেবে।
সে যেহেতু নিজে মোক আপ টা বানিয়েছে তাই সেটা একবার দেখলেই তার আগের কথা মনে পড়ে যাবে।
এতক্ষণ তো মোক আপ সম্পর্কে হালকা একটু ধারনা পেলাম।
এবার ইন্ডাস্ট্রিয়াল পদ্ধতিতে গার্মেন্টস ইন্ডাস্ট্রিতে মোক আপ কিভাবে কাজ করে সে বিষয়ে সরাসরি আলোচনা করব:
মুখ্য পয়েন্টগুলি
গার্মেন্টস প্রসেস মোক আপ কি?
মোক আপ হচ্ছে কাজের নমুনা এখানে অপারেটরের কাজের বিস্তারিত বর্ণনা থাকে। অর্থাৎ অপারেটর নিজে যে প্রসেসটা করতেছে তার একটা নমুনা বা স্যাম্পল এবং এই সংক্রান্ত বিস্তারিত সব কিছু তার মোক আপ এর মধ্যে থাকবে।
প্রয়োজন হলে এখান থেকেই সে তার ওই প্রসেসটা করার জন্য যা কিছু প্রয়োজন তার সব কিছুই সে এখান থেকে পেয়ে যাবে।
গার্মেন্টস মোক আপ চেক করার উদ্দেশ্য:
অপারেটর যে প্রসেস করতেছে সে প্রসেস এর জন্য কোন প্রকার ত্রুটি না থাকে তা নিশ্চিত করা।
মোক আপ দিনে কয়বার দেখতে হবে?
এই প্রশ্নের উত্তর এর আগে এর উদ্দেশ্য টা যদি ক্লিয়ার হই তাহলে এর উত্তরটা সহজে পাওয়া যাবে। দেখুন মোক আপ টি বানানো হচ্ছে কাজের সুবিধার জন্য। তাই কাজ শুরু করার আগে যদি মোক আপ টি দেখে নেওয়া যায় তাহলে কাজ শুরু করার পর তাদের কাজের ডিফেক্ট হবার সম্ভাবনা অনেকাংশে কমে যায়।
যদিও কাজের ক্ষেত্রে অপারেটরের দক্ষতাএকটি বিশাল এবং গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তাই মোক আপ দিনে কমপক্ষে কতবার দেখতে হবে?
মোকআপ দিনে কমপক্ষে দুইবার দেখতে হবে
- সকালে কাজ শুরু করার আগে একবার
- লাঞ্চের পর আবারো কাজ শুরু করার আগে একবার
বিঃদ্রঃ এছাড়া যদি কোন কারনে মেশিন পরিবর্তন করা হয় কিংবা অপারেটর পরিবর্তন হয় তাহলে আবারো দেখতে/বানাতে হবে।
সকালে কাজ শুরু করার আগে একবার:
সকালবেলা কাজ শুরু করার আগে অবশ্যই অবশ্যই মোক আপ দেখে একটি ঝুট, নষ্ট বা ওয়েস্টেজ কাপড়ে মোক আপ এর প্রসেসটি করে সবকিছু ঠিকঠাক থাকলে তবেই কাজ শুরু করতে হবে।
এর কারণ যদি সকালবেলা কাজ শুরু করার আগে মোক আপ বানানো না হয় বা মোকআপ দেখা না হয় তবে সারাদিনের ডিফেক্ট সম্ভাবনা বেড়ে যাবে। এমনকি প্রসেসে বড় ধরনের মিসটেক হয়ে যেতে পারে। এইজন্য কাজ শুরু করার আগে অবশ্যই অবশ্যই নিজ মোকাপ টি দেখে নিতে হবে ।
দিনের শুরুতে একবার যার যার নিজ মোকাপ টা দেখে না ভালো। এতে করে যে প্রসেসটা করা হচ্ছিল সেই প্রসেসর যাবতীয় রিকোয়ারমেন্ট গুলো অপারেটরের মনে পড়ে যাবে। তার কারণ অপারেটর চলে যাবার পর তার মেশিনের নিডেল পরিবর্তন হতে পারে তার সুতা চেঞ্জ হতে পারে এই জন্য সঠিকভাবে করার জন্য প্রসেস অনুযায়ী সুতা ঠিক আছে কিনা নিজের ঠিক আছে কিনা অর্থাৎ সঠিক সাইজের নিডেল ব্যবহার করা হচ্ছে কিনা, প্রসেসটা যেভাবে করার কথা ছিল সেই ভাবে নিখুঁত হচ্ছে কিনা সেটা যাচাই-বাছাই করার জন্য নিজ মোক আপ টা দেখা জরুরী।
সকালে যদি মোকআপ টা না দেখে কাজ শুরু করা হয় তাহলে ডিফেক্ট এর পরিমাণ বেড়ে যেতে পারে তাই সারাদিনের ডিফেক্ট কমানোর জন্য কাজ শুরু করার আগে মোক আপ টা দেখা একান্ত জরুরী।
লাঞ্চের পর আবারো কাজ শুরু করার আগে একবার
বিরতীর পরে আবারও মোক আপ কেন দেখতে হবে? লাঞ্চের পর আবারো কাজ শুরু করার আগে আরও একবার নিজ মোক আপ টি ভালো করে দেখে নিতে হবে।
কেননা লাঞ্চের পর একটু রিলাক্স হবার জন্য আগের করা প্রসেসর কিছু ভুলেও যেতে পারে। অথবা লাঞ্চের সময় মেশিন নষ্ট হয়ে যেতে পারে, নিডেল পরিবর্তন হয়ে যেতে পারে কোনো কারণে, সুতা চেঞ্জ হয়ে যেতে পারে।
অথবা অন্য কোনো মেশিনজনিত কারণ সংঘটিত হবার সুযোগ থাকে যেহেতু অপারেটর তার নিজ জায়গা ছেড়ে অন্য জায়গায় অর্থাৎ লাঞ্চ পার্কে ছিল এবং একটা লম্বা সময় বিরতির পর আবারো কাজ শুরু হচ্ছে তাই এক্ষেত্রেও নিজ মোক আপ টি আবারো দেখা বা করা একান্ত জরুরী।
মূলত সকাল বেলা এবং লাঞ্চের পর মোক আপ দেখার ফলে সারাদিনের ডিফেক্ট কমে যাওয়ার সম্ভাবনা অনেক বেশি থাকে।
অন্যান্য বিশেষ ক্ষেত্রে গার্মেন্টেস মোক আপ চেকঃ
এখানে একটি বিষয় উল্লেখ্য যে: প্রোডাকশনের যেকোনো সময় এর যদি কোন অপারেটর তার জায়গা পরিবর্তন করে মানে ধরুন আগে ছিল প্লেইন মেশিনে এখন সে ওভারলক বা ফ্লাট লক মেশিনে স্থানান্তরিত হয়েছে। অর্থাৎ আগে যে প্রসেসটি ওই মেশিনে করত সেটি পরিবর্তন করে তাকে একটি নতুন প্রসেস করার জন্য নতুন একটি মেশিনে বসানো হয়েছে। তাহলে এক্ষেত্রেও তাকে কাজ শুরু করার আগে অবশ্যই অবশ্যই আবারও মোকাপ বানিয়ে সবকিছু যদি ঠিকঠাক থাকে অর্থাৎ স্যাম্পল আর যদি প্রসেসের মিল থাকে এবং সেটা কোয়ালিটি সম্মত হয় তাহলে সে আবারো কাজ শুরু করতে পারে।
এবার আলোচনা করা যাক মোক আপ বানানোর পদ্ধতি সম্পর্কে:
মোক আপ বানানোর পদ্ধতি
মোক আপ কিভাবে এই প্রশ্নের সোজাসুজি উত্তর হচ্ছে মোক আপ বানাবে অপারেটর।
তবে এর মধ্যে আরো কিছু কথা আছে।
গার্মেন্টস এর উৎপাদন ফ্লোরে বা প্রোডাকশন লাইনে যখন নতুন একটি স্টাইল শুরু হয় তখন সেই স্টাইল এর জন্য প্রতিটি প্রসেস কিভাবে সুইং করতে হবে সে সম্পর্কে লে-আউট অনুযায়ী একজন টেকনিশিয়ান বা সুইং এক্সিকিউটিভ অপারেটরকে প্রসেস দেখিয়ে দিবেন লে আউটের সময়।
অর্থাৎ যখন লাইনে লে আউট শুরু হচ্ছে তখন প্রসেস অনুযায়ী টেকনিশিয়ান নিজে সেই প্রসেসটি করে অপারেটরকে দেখিয়ে দেবেন।
এরপর অপারেটর টেকনিশিয়ানের দেখানো প্রসেস অনুযায়ী নিজে সুইং করে প্রসেসটি সঠিক আছে কিনা সেটা দেখাবেন।
এবার অপারেটর যে প্রসেসটি বানালো সেটি স্যাম্পলের সঙ্গে মিল আছে কিনা সেটি একজন লাইন কোয়ালিটি চেক করে দেখবেন ।
যদি লাইন কোয়ালিটি প্রসেসটি চেক করে ঠিক পায় তবে অপারেটর সেই প্রসেসটি চালিয়ে যেতে পারে।
তাহলে আমরা দেখতে পেলাম, গার্মেন্টস সুইং লাইনের একটি মোক আপ বানানোর জন্য তিন জন ব্যক্তির সরাসরি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা রয়েছে।
১. টেকনিশিয়ান: যিনি প্রসেস কিভাবে করতে হবে দেখিয়ে দিবেন
২. অপারেটর: যিনি টেকনিশিয়ানের দেখানো প্রসেস নিজে করে দেখাবেন
৩. লাইন কোয়ালিটি: যিনি অপারেটরের বানানো প্রসেসটি কোয়ালিটি সম্মত হয়েছে কিনা সেটি যাচাই করে দেখবেন।
এখানে উল্লেখ্য যে অনেক সময় প্রোডাকশন লাইনের লাইন চিপ অভিজ্ঞ সম্পন্ন হলে অনেক সময় তিনি টেকনিশিয়ান এর কাজ টি নিজেও করে থাকেন বা তিনি টেকনিশিয়ান এর কাজ সহযোগিতা করে থাকেন।
এবার তাহলে আসুন আমরা পরের আলোচনায় আসি।
মোক আপে কি কি থাকে?
এবার আসা যাক মোক আপ এ কি কি থাকে সে বিষয়ে বিস্তারিত আলোচনা করা যাক:
সত্যি কথা বলতে মোকাপ এর মধ্যে ওই প্রসেসটি করার জন্য যত ধরনের রিকোয়ারমেন্ট আছে তার সবকিছুই ওই মোক আপ এর মধ্যে উল্লেখ থাকবে।
সাধারণত একটি মোক আপ এর দুটি অংশ থাকবে।
অর্থাৎ মোক আপ টিকে যদি একটি কাগজের মলাটের মত করে চিন্তা করা যায়
ঠিক তেমনি এর দুটি পাশ থাকবে যার এক পাশে থাকবে সকল তথ্য আর আরেক পাশে থাকবে নমুনা স্যাম্পল বা মোক আপ প্রসেস বা প্রোডাকশন প্রসেস।
মোক আপ এর উপরের পাশে বা যে পাশে মোক আপ এর ইনফর্মেশন বা তথ্য থাকে:
আগেই উল্লেখ করেছি যে প্রোডাকশন লাইনে বা উৎপাদন লাইনে প্রসেস বানানোর জন্য যত ধরনের তথ্য প্রয়োজন বা ওই প্রসেস বানানোর জন্য যত ধরনের রিকোয়ারমেন্ট আছে তার সবকিছুই এই কার্ডে উল্লেখ থাকবে।
গার্মেন্টস মোক আপ এর উপরের অংশে কি কি তথ্য থাকে?
তাহলে দেখা যাক মোক আপ এর উপরের পাশে কি কি ধরনের তথ্য থাকতে পারে
১. বায়ারের নাম: সর্ব প্রথম বায়ারের নাম থাকা উচিত। কেননা প্রসেসটি যে গার্মেন্টস এর জন্য বানানো হচ্ছে সেটির বায়ার কে সেটা জানা টা খুবই জরুরী। তাই বায়ারের নাম থাকতেই হবে।
২. স্টাইল এর নাম: যেহেতু বায়ারের নাম আছে তাহলে এটাও জানা জরুরী যে ওই বায়ারের কোন স্টাইলের জন্য এই প্রসেসটি বানানো হচ্ছে। এইজন্য বায়ারের নামের পাশেই স্টাইল নাম টিও উল্লেখ করা খুবই দরকার।
৩. মেশিন টাইপ: প্রসেসটি করার জন্য কোন ধরনের মেশিন ব্যবহার করা হচ্ছে সেটি উল্লেখ করা জরুরি। অর্থাৎ মেশিন টাইপ বলতে মেশিন কি ধরনের মেশিন সেটি বোঝানো হয়েছে।
এই মেশিনটি প্লেন মেশিন ওভারলক মেশিন নাকি ফ্লাট লক মেশিন নাকি অন্য কোন মেশিন সেটি জানার জন্য সেই মেশিন সংক্রান্ত তথ্য এই মোক আপ কার্ডে উল্লেখ থাকতে হবে।
৪. সুতার ধরন: থ্রেড টাইপ বা সুতার ধরন কি রকম সেটি এই মোক আপ কার্ডে উল্লেখ থাকা জরুরি।কারণ অপারেটর যে প্রসেসটি বানাচ্ছে সেটি বানানোর জন্য কোন ধরনের সুতা ব্যবহার করা হচ্ছে সেটি জানা থাকতে হবে।
থ্রেড টাইপ বলতে সুতাটি মোটা নাকি চিকন, সুতা কি কত কাউন্টের সুতা এই বিষয়টি বোঝাবে।
তবে এর পাশাপাশি সুতার রং কেমন অর্থাৎ সুতা টি সাদা , কালো , লাল নাকি অন্য কোন রংয়ের সে বিষয়টিও উল্লেখ করা যেতে। পারে তবে অবশ্যই সুতার কাউন্ট কত সে বিষয়টি উল্লেখ করতেই হবে।
৫. নিডেল টাইপ: প্রসেসটি মেশিনে বাড়ানোর জন্য মেশিনে ব্যবহৃত নিডেলটি কোন ধরনের সেটা উল্লেখ থাকা দরকার।
অর্থাৎ নিজের সাইজ কত বা এই মেশিনে এই প্রসেস করার জন্য কত সাইজের নিডেল এখানে ব্যবহার করা হচ্ছে সেই তথ্য এই মোকাপ কার্ডের উল্লেখ করতে হবে।
৬. এস পি আই: এস পি আই এর মানে হচ্ছে স্টিচ পার ইন্স (SPI = Stitch Per Inch) অর্থাৎ 1 ইঞ্চিতে কয়টা স্টিচ করতেছে সেই সংখ্যাটি মোক আপ এরমধ্যে উল্লেখ থাকতে হবে।
একটি নিডেল প্লেট থেকে উঠে পুনরায় ওই নিডেল প্লেটে আসলে তবেই স্টিচ একটি সম্পন্ন হবে।
৭. প্রসেস এর নাম: অপারেটর যে প্রসেসটি / অপারেশন করতেছে সেই প্রসেসের নাম কি একটা মোকআপ এ উল্লেখ থাকাটা সবচেয়ে জরুরি।
এইজন্য মোকাপ এর তাদের অবশ্যই অবশ্যই প্রসেসর নাম এর একটি কলাম থাকতে হবে যেখানে ওই অপারেশন বা প্রসেসটি কি প্রসেস সেই প্রসেস নামটি উল্লেখ থাকবে।
যেমন সেটা হতে পারে লেবেল এটাস্ট বা সাইড সিম বা 1/4 ওভারলক সুইং ইত্যাদি ইত্যাদি প্রসেস।
৮. নির্মাণ কাজের বর্ণনা (বিস্তারিত ): কনস্ট্রাকশন ডিটেলস বা নির্মাণ কাজের বর্ণনা বলতে বুঝায় এইযে অপারেটর সে প্রসেসটি করতেছে সেটি করার জন্য অন্যান্য কি কি বিষয় খেয়াল রাখার আছে
বা কোন কোন বিষয় বিবেচনায় রেখে সুইং করতে হবে অথবা অন্য কোনো দিকনির্দেশনা আছে কিনা
বা যদি এই ধরনের অন্য কোন রিকোয়ারমেন্ট থাকে সেগুলো এই পয়েন্টে পয়েন্ট আকারে লিখে রাখতে হবে।
সেটা হতে পারে কোন এম আর পয়েন্ট বা কাউন্টার কমেন্টস বা পিপি কমেন্টস বা ক্রিটিক্যাল কোন ইস্যু যা ঐ প্রসেস করার জন্য বিবেচনায় আনা দরকার ইত্যাদি বিষয়গুলো।
৯. স্বাক্ষর: এতক্ষণ উপরের যে সমস্ত বিষয় বলা হলো ঐ সমস্ত বিষয় লাইন কোয়ালিটি কর্তৃক পূরণ করতে হবে
এই মেশিনে ঝুলানোর আগে অবশ্যই লাইন কোয়ালিটিকে মোক আপ এর উপর স্বাক্ষর করতে হবে তারিখ সমেত।
যাতে এর মাধ্যমে এটা প্রমাণ হয় যে এই মোক আপ টি বানানোর জন্য যা যা প্রয়োজনীয় ইনফরমেশন প্রয়োজন ছিল তা এখানে লিখা হয়েছে
এবং সেগুলো সঠিক আছে, এটি প্রমাণের জন্য কোয়ালিটির মোক আপ এর উপর স্বাক্ষর করাটা খুবই জরুরী।
বিশেষ দ্রষ্টব্য: এখানে উল্লেখ করা ভালো যে কোম্পানিভেদে বা বায়ার ভেদে মোক আপ এরমধ্যে উল্লেখিত তথ্য থেকে দু একটি পয়েন্ট বেশি বা কম হতে পারে।
তবে অবশ্যই যতটা স্পেসিফিক তথ্য এটির সাথে সংযুক্ত করা যায় এটি বায়ারের কাছে ততো বেশি গ্রহণযোগ্য হয়ে উঠবে।
এবার আলোচনা করা যাক মোক আপ এর অপর পাশের কি তথ্য থাকবে সে সমস্ত বিষয় নিয়ে:
মোকাপের ভিতরের অংশে যে ইনফরমেশন গুলি থাকেঃ
যেহেতু আগেই একটি বিষয় পরিষ্কার হয়ে গেছে যে একপাশে প্রসেস এর যাবতীয় বিষয় উল্লেখ করা আছে তাই আর একপাশে প্রসেস থাকবে এটাই স্বাভাবিক।
তাই না?
ভালো প্রসেস: এখানে একটি ভালো প্রসেস সুইং করার পর সেই প্রসেসটি এই মোক আপ কার্ডের সাথে সংযুক্ত করতে হবে। প্রসেসটি কিন্তু অবশ্যই লাইন কোয়ালিটি কর্তৃক চেকে ওকে থাকতে হবে।
তবে এখানে একটি বিষয় উল্লেখ করা যায় যে কেন খারাপ প্রসেস বা ত্রুটিযুক্ত প্রসেস এখানে সংযুক্ত করা হবে না?
এর কারণ হলো ত্রুটি যেকোনো ধরনের হতে পারে সকল ধরনের ত্রুটি প্রসেস একসাথে রাখা সম্ভব নয়।
এই কারণে এখন অধিকাংশ বায়ার চায় মোক আপ কার্ডের মধ্যে শুধুমাত্র ভালো প্রসেসটি সংযুক্ত থাকবে।
যার সোজাসুজি মানে এটা হচ্ছে যে এই প্রসেস টি মতো না হলে সেটি খারাপ প্রসেস বা ত্রুটিযুক্ত প্রসেস হিসেবে গণ্য হবে।
এবার সবশেষে স্বাক্ষর করার পালা।
এখানে অপারেটরের সিগনেচার বা স্বাক্ষর থাকতে হবে যেটা এটা প্রমাণ করবে যে সে নিজে মেকআপের জন্য প্রসেসটি বানিয়েছে
পরবর্তীতে সে অনুযায়ী ফলোআপ করতে পারবেন।
মেকানিকের স্বাক্ষর থাকতে হবে যেটা প্রমাণ করবে যে ওই প্রসেসটি ভালোভাবে সুইং করার জন্য ওই মেশিনটি উপযুক্ত আছে।
আশা করি মোক আপ কার্ডের মধ্যে কি কি উল্লেখ থাকবে সে সম্পর্কে পরিষ্কার ধারণা হয়েছে।
মোক আপ না বানালে কি কি সমস্যা হয়?
এবার আলোচনা করা যাক এই পোষ্টের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট এর দিকে।
কথা হচ্ছে যদি মোক আপ না করা হয় বা ধরুন মোক আপ না বানিয়ে কাজ শুরু করা হয়
তাহলে কি কি ধরনের অসুবিধার সৃষ্টি হতে পারে তা পরবর্তীতে কাজ করার সময় কি কি সমস্যার সম্মুখীন হওয়ার সম্ভাবনা থাকে সে সম্পর্কে একটু জেনে নেই :
আমরা আগেই যেহেতু একটি বিষয় পরিষ্কার ধারণা পেয়েছি সেটা হচ্ছে মোক আপ বানানো হচ্ছে প্রোডাকশন লাইনে উৎপাদন লাইনের প্রসেসটি কোয়ালিটি সম্মতভাবে বানানোর জন্য।
https://www.garmentsshiksha.com/fcca-check-list/
তাই যদি মোক আপ টি না বানিয়ে বা না দেখে কাজ শুরু করা হয় তবে প্রথমেই যে সমস্যাটি হবে সেটি
১. প্রসেস ভুল হতে পারে:
মোক আপ যদি না দেখে কাজ শুরু করা হয় তবে যে প্রসেস করা হচ্ছে সেটি ভুল হয়ে যেতে পারে।
এর কারন একটা লম্বা সময় পর অপারেটর যখন আবারো তার মেশিনের বসে কাজ শুরু করে তখন ওই প্রসেস অনুযায়ী মেশিন সুতা নিডেল এবং
অন্যান্য প্রয়োজনীয় রিকোয়ারমেন্ট যথোপযুক্ত আছে কিনা সে গুলো না দেখে কাজ শুরু হলে সেখানে ভুল হওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে।
আবার ধরুন অপারেটর বিভিন্ন মানসিক অবসাধের কারণে বা অন্যান্য কারণেও পরের দিন সকালবেলা যখন মেশিনে বসে কাজ শুরু করে তখন প্রসেস টি সম্পর্কে তার পরিপূর্ণ খেয়াল নাও থাকতে পারে।
এই জন্য সকাল বেলা অবশ্যই অবশ্যই কাজ শুরু করার আগে মোক আপ দেখে কাজ শুরু করার জন্য বিশেষভাবে তাগিদ দিতে হবে । এতে করে প্রসেস ভুল হবার সম্ভাবনা কমে যাবে।
২. ডিফেক্ট এর পরিমাণ বেড়ে যেতে পারে:
অপারেটর যদি মোক আপ না বানিয়ে বা মোক আপ না দেখে কাজ শুরু করে তবে প্রসেস এর ডিফেক্ট অনেক বেশি বেড়ে যায়।
তার কারণ অপারেটরের প্রসেস সম্পর্কে খুব বেশি ধারণা থাকে না যার
ফলে সারাদিনের শুধু কাজ হবে কিন্তু কোয়ালিটির চেক টেবিলে গার্মেন্টস শুধু জমা হবে এরপরে আর আগের ও পরের এগোবে না।
লাইনে গেদারিং বেশি হবে। লাইনের ডব্লিউ আই পি বা ওয়ার্ক ইন প্রগ্রেস জমে থাকা গার্মেন্টস অনেক বেশি হয়ে যাবে।
এসবের মূল কারণ হচ্ছে অপারেটরের তার নিজ প্রসেস সম্পর্কে পরিপূর্ণ ধারণা না থাকা।
ঠিক একই কারণে মোক আপ অবশ্যই দেখে কাজ শুরু করাটা জরুরী ।
৩. কোয়ালিটি নষ্ট হয়ে যেতে পারে:
এটা খুবই স্বাভাবিক এবং ন্যায্য কথা যে যদি কাজ শুরু করার পূর্বে একজন অপারেটর নিস প্রসেস এর মোক আপ না দেখে বা না করে যদি কাজ শুরু করে
তবে সেই গার্মেন্টস কোয়ালিটি সম্মত হবে না সে বিষয়ে নতুন করে বলার কিছু নেই।
এইজন্য লাইন এর সুপারভাইজার টেকনিশিয়ান এবং লাইন কোয়ালিটিকে অবশ্যই অবশ্যই অপারেটর যে মোক আপ দেখে কাজ শুরু করছে সে বিষয়টি নিশ্চিত করতে হবে।
যাতে করে দিনের পরবর্তী সময় গুলোতে গার্মেন্টসের ডিফেক্ট কমানো যায় অর্থাৎ গার্মেন্টস কোয়ালিটি সম্মত হয়।
৪. এস পি আই কমবেশি হতে পারে:
প্রসেস করার জন্য যেহেতু স্টিচ পার ইন্স (SPI = Stitch Per Inch)
অর্থাৎ 1 ইঞ্চিতে কয়টা স্টিচ আছে সেটি সুইং এর ক্ষেত্রে খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
তাই মোকআপ যদি না দেখেছেন করা হয় তাহলে এই এসপিআই কমবেশি হতে পারে।
এই সমস্যা এড়ানোর জন্য মোকআপটা দেখে কাজ শুরু করা জরুরি।
৫. নিডেল মার্ক হতে পারে:
প্রসেস শুরু করার আগে যদি মোকআপ না বানানো হয় তবে হতে পারে
মেশিনে ব্যবহৃত নিডেল এর টিপ বা প্রান্ত অংশটুকু ক্ষতিগ্রস্ত থাকায় প্রসেসিং করার সময় সেখানে নিডেল মার্ক হতে পারে ।
এইজন্য এক্ষেত্রেও কথা আগের মতোই কাজ শুরু করার জন্য অবশ্যই অবশ্যই মোকআপ টা দেখে নিতে হবে।
৬. টেনশন ভুল হতে পারে:
প্রসেস বানানোর কাজে ব্যবহৃত সুতার টেনশন ঠিক আছে কিনা সেটা যাচাই-বাছাই করার জন্য বোকা বানানো খুবই গুরুত্বপূর্ণ ।
তা না হলে প্রসেস করার পর দেখা যাবে প্রসেসে সুতার টেনশন খারাপ হওয়ায় কিছু ডিফেক্ট দেখা দিবে।
৭. মেজারমেন্ট কমবেশি হতে পারে:
প্রসেসটি কোয়ালিটি সম্মত করার জন্য যতটুকু মেজারমেন্ট দরকার ততটুকু ঠিকঠাকভাবে আছে কিনা
সেটি বোঝার জন্য কাজ শুরু করার পূর্বে মোকআপ বানানো দরকার ।
যেমন ওভারলক মেশিনের উইথ লাগের 7mm যা এইচ এন্ড এম বায়ারের রিকোয়ারমেন্ট।
এখন এই 7mm ঠিক আছে কিনা সেটি বুঝতে হলে মোকআপটা বানিয়ে চেক করে দেখতে হবে।
৮. থ্রেড / সুতা কালার ও কাউন্ট কম বেশি হতে পারেঃ
প্রসেস এর জন্য ব্যবহার করা সুতার রঙ বা কালার কি সেটা মোক আপ না দেখলে জানা যাবে না।
একই ভাবে প্রসেস এর জন্য ব্যবহৃত সুতার কাউন্ট কত হবে সেটা সঠিক ভাবে জানার জন্য মোকাপ দেখে কাজ করা খুব জরুরী।
এই হচ্ছে অ্যাপারেলস গার্মেন্টস এর মোক আপ সম্পর্কে মোটামুটি আলোচনা।
আশা করি বিষয়টি সম্পর্কে ধারণা দিতে পেরেছি।
সার সংক্ষেপঃ
গার্মেন্টস এর মোকআপ সম্পর্কে যা জানা দরকার:such as
- মোকআপ কি: মোকআপ হচ্ছে কাজের নমুনা এখানে অপারেটরের কাজের বিস্তারিত বণনা থাকে।
- উদ্দেশ্য কি: নিডেল পয়েন্ট অর্থাৎ অপারেটর যে প্রসেসে সুইং করতেছে
সেই প্রসেসে যাতে কোন প্রকার ত্রুটি বা ডিফেক্ট না থাকে তা নিশ্চিত করা। - মোকআপ বানানোর পদ্ধতি কি:
মেকআপ বানাবে অপারেটর তাকে দেখিয়ে দিবে টেকনিশিয়ান এবং অপারেটর যে প্রসেসটি বানিয়েছে
সেটি কোয়ালিটি সম্মত হয়েছে কিনা বা বায়ারের স্যাম্পল অনুযায়ী হয়েছে কিনা সেটি নিশ্চিত করবে লাইন কোয়ালিটি।
- মোকআপ দিনে কতবার দেখতে হবে:
মোকাপ দিনে কমপক্ষে দু’বার দেখতে হবে একবার সকাল বেলা কাজ শুরু করার আগে এবং লাঞ্চের পর আবারও কাজ শুরু করার আগে আরেকবার।
এ ছাড়া যদি অন্য কোন কারণে মেশিন/অপারেটরের পরিবর্তনের প্রয়োজন হয় তাহলে আবারও মোক আপ দেখতে/বানাতে হবে।
- মোকআপ এ কি কি তথ্য থাকে?
গার্মেন্টস মোক আপ এ ওই প্রসেস সংক্রান্ত যাবতীয় তথ্য থাকে যেমন বায়ার, স্টাইল, মেশিন টাইপ, নিডেল এস পি আই, প্রসেসের নাম বা অন্যান্য রিকোয়ারমেন্ট।
- মোকআপ না করলে কি কি অসুবিধা হতে পারে:
স্টাইল মিসটেক হতে পারে। সুতার টেনশন খারাপ হতে পারে।
নিডেল মার্ক হতে পারে ডিফেক্ট এর পরিমাণ বেড়ে যেতে পারে।
কোয়ালিটি নষ্ট হতে পারে। প্রসেস ভুল হতে পারে ইত্যাদি বিশেষভাবে উল্লেখযোগ্য।
আশাকরি প্রোডাকশন লাইনের গার্মেন্টস সুইং মোক আপ / মোকাপ বানানোর যাবতীয় বিষয়বস্তু সম্পর্কে সম্যক ধারণা দিতে পেরেছি।
এ ছাড়াও যদি অন্য কোন বিষয় এখানে আলোকপাত করা প্রয়োজন আছে বলে আপনি মনে করেন,
যেটা আলোচনা করা হয়নি বা এই সংক্রান্ত অন্য কোন মতামত আপনার থাকে তবে আমাদের জানালে আমারা সংশোধনের সুযোগ পেতাম।
https://www.garmentsshiksha.com/absenteeism-problems-and-solution/
https://www.garmentsshiksha.com/how-to-implement-an-effective-quality-training/
https://www.garmentsshiksha.com/sharp-tools-sop/
আল্লাহ্ আপনাকে ভাল রাখুক।
আল্লাহ্ হাফেজ।
