আজকে এই পোস্টে আমরা জানার চেস্টা করবো গার্মেন্টস কারখানায় প্রোডাক্ট সেফটি বলতে আসলে কি বুঝায়, কতগুলো বিষয় এই প্রোডাক্ট সেফটির সাথে জড়িত এবং গার্মেন্টস কারখানায় কিভাবে প্রোডাক্ট সেফটি নিশ্চিত করা যায় (How to ensure product safety in a garment factory?) সে সম্পর্কে বিস্তারিত জানবো এই এক পোস্টেই ইনশাআল্লাহ।
মুখ্য পয়েন্টগুলি
প্রোডাক্ট সেফটি কি?
প্রোডাক্ট সেফটি বা পণ্যের নিরাপত্তা নিশ্চিত বলতে বুঝানো হয় উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি পর্যায়ে পণ্যের নিরাপত্তা নিশ্চিত করা। আরো সহজভাবে বলা যায় উৎপাদিত পণ্যের নিরাপত্তা নিশ্চিত করণই হচ্ছে প্রোডাক্ট সেফটি।
গার্মেন্টস কারখানায় যেখান থেকে ফেব্রিক গ্রহণ করা শুরু হলো সেখান থেকে শুরু করে গার্মেন্টস কার্টন করে কাস্টমারের কাছে পৌছানো পর্যন্ত মাঝখানে যতগুলো স্টেজ আছে তার প্রতিটি স্টেজে যাতে গার্মেন্টস বানানোর সময় নিরাপত্তা নিশ্চিত করা হয় তা যথাযথভাবে নিশ্চিত করাই হচ্ছে গার্মেন্টস কারখানার প্রোডাক্ট সেফটি।
প্রোডাক্ট সেফটি বা প্রোডাক্ট সেফটির সাথে জড়িত সকল বিষয় সব সময়েই ক্রিটিক্যাল ইস্যু। তাই ম্যানুফ্যাকচারিং কোম্পানিগুলোকে এই বিষয়ে সবথেকে বেশি খেয়াল রাখতে হয়।
গার্মেন্টস কারখানার কি কি বিষয় প্রোডাক্ট সেফটির সাথে জডিত সেগুলো এখানে বিস্তারিত আলোচনা করার চেস্টা করবো ইনশাআল্লাহ।
গার্মেন্টস কারখানায় প্রোডাক্ট সেফটি নিশ্চত করা বলতে নিম্নোক্ত বিষয়গুলির নিরাপত্তা বুঝানো হয়।
- নিডেল কন্ট্রোল নিশ্চিত করা
- শার্প টুলস কন্ট্রোল নিশ্চিত করা।
- ব্রোকেন নিডেল কন্ট্রোল নিশ্চিত করা।
- মেটাল ডিটেক্টর মেশিনের ক্যালিব্রেশন & পাস নিশ্চিত করা।
- স্নাপ / বাটন / নেক স্ট্রিজ গেজ কন্ট্রোল নিশ্চিত করা।
ব্যবহার্য্য নিডেল কন্ট্রোল নিশ্চিত করাঃ
নিডেল কন্ট্রোল সিস্টেমটি যে সমস্থ সেকশনের জন্য প্রয়োজ্য হবে তা হচ্ছেঃ
- স্যাম্পল রুম
- সুইং সেকশন
- এমব্রয়ডারি সেকশন
- ফিনিশিং এবং প্যাকিং সেকশন।
কারখানার প্রয়োজনে যে সমস্থ নিডেল ব্যবহার করা হচ্ছে সেগুলোর কন্ট্রোলিং নিশ্চিত করার জন্য কতকগুলো চেক পয়েন্ট নিশ্চত করা প্রয়োজন। যেমনঃ
- এটা নিশ্চিত করতে হবে কারখানায় সংশ্লিষ্ট সকল জায়গায় অবশ্যই নিডেল কন্ট্রোল পলিসি আছে এবং এই বিষয়ে সকলে অবহিত আছে। সাথে এটাও নিশ্চিত করতে যে নিডেল কন্ট্রোল নিশ্চিত করার জন্য একটি সেট আপ নিডেল কন্ট্রোল রুম এবং ট্রেনিং প্রাপ্ত নিডেল কন্ট্রোলার ম্যান / ওমেন আছে।
- কোন ধরণের ভাঙ্গা নিডেল, ভোতা নিডেল কিংবা নিডেলের পুরো অংশ নেই এমন নিডেল কোন অবস্থাতেই প্রোডাকশন সেকশনে ব্যবহার করা হচ্ছে না।
- প্রত্যেকটি নিডেল অবশ্যই নিডেল কন্ট্রোল লগ বুকে রেজিস্টার করা থাকতে হবে। এবং
- কারখানায় অবশ্যই একটি নিডেল রিপ্লেসমেন্ট পলিসি অর্থাৎ যদি কোন নিডেল ভেঙ্গে যায় তবে সেই নিডেল কিভাবে পরিবর্তীত হবে তার পলিসি অথবা গ্রহণযোগ্য সিস্টেম প্রতিষ্ঠিত থাকতে হবে।
- ব্যবহার্য্য নিডেল রিপ্লেসমেন্ট লগ বুক অবশ্যই থাকতে হবে।
- ব্যবহার্য্য / স্টোক নিডেলের ইনভেন্টরী রেকর্ড থাকতে হবে।
- নিডেলগুলোকে অবশ্যই কোন তালাযুক্ত বক্সে/ ক্যাবিনেট / ড্রয়ারে সংরক্ষণ করতে হবে এবং প্রয়োজনে এখান থেকে যাতে দেওয়া নেওয়া করা যায় সেই সুবিধা থাকতে হবে।
এখানে একটি কথা বলা ভাল – যদি কোন অবস্থাতেই উপরের বর্ণিত কোন কিছু কোথাও পাওয়া যায় তবে এর সোজ়াসুজি মানে হলো গার্মেন্টস কারখানায় নিডেল কন্ট্রোল পলিসি প্রতিষ্ঠিত নয়।
শার্প টুলস কন্ট্রোল পলিসিঃ
প্রোডাকশনের সাথে জড়িত প্রতিটি সেকশনের জন্য এই শার্প টুলস কন্ট্রোলিং সিস্টেম সমানভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
শার্প টুলস বা ধারালো যত ধরনের যন্ত্রপাতি আছে সেগুলোর ব্যবহার নিয়ন্ত্রণ করার জন্য নিম্নোক্ত পয়েন্টগুলি নিশ্চিত করতে হবেঃ
গার্মেন্টস কারখানায় ব্যবহৃত শার্প টুলস সংক্রান্ত অবজেক্টগুলি হচ্ছে
- বিভিন্ন ধরনের সিজার
- বিভিন্ন ধরনের ট্রিমার
- রেজার
- ক্লিপারস
- হ্যান্ড সুইং নিডেল
- হ্যান্ড নিডেল ( এম্বোয়ডারির জন্য)
- ব্রোকেন গ্লাস
- কাঠের স্পাইক (গজাল বা কাঠ দিয়ে বানানোর সময় সংযুক্ত মেটাল একটু উপরে উঠা যা সহজেই গার্মেন্টসে লেগে ছিড়ে যেতে পারে।)
- বিভিন্ন ধরনের পিন।
- কাটিং নাইফ এর অবৈধ ব্যবহার ইত্যাদি।
শার্প টুলস কন্ট্রোলিং এর এই নিয়ম যে সমস্থ সেকশনের জন্য প্রয়োজ্যঃ
- স্যাম্পল রুমের জন্য
- স্টোর, সাব স্টোর এর জন্য।
- আই কিউ সি এর জন্য।
- কাটিং এবং নিটের জন্য ( প্রয়োজ্য ক্ষেত্রে)
- সুইং সেকশনের জন্য।
- এমব্রয়ডারির জন্য
- প্রিন্টিং এর জন্য।
- ফিনিশিং এবং প্যাকিং এর জন্য।
শার্প টুলস ব্যবহারের সময় নিম্নোক্ত বিষয়গুলির প্রতি চেক করতে হবেঃ
- কোন ধরনের অনুমোদিত শার্প টুলস রেজিস্টারে উল্লেখ নেই এমন যন্ত্রপাতি কোন অবস্থাতেই ব্যবহার করা যাবে না।
তারমানে এমন না যে কাটিং নাইফ দিয়ে সুইং বা কাটিং এর কোন কাজে ব্যবহার করা যাবে যদি সেটা রেজিস্টার মেইন্টেইন করা হয়। রেজিস্টার মেইন্টেইন করা আবশ্যক তবে এই কাটিং নাইফ কাটিং মেশিনের সাথে ছাড়া অন্য কোন কোথাও ব্যবহার সম্পূর্ণরুপে নিষিদ্ধ বা অবৈধ হিসেবে গণ্য হবে।
- সকল ধরনের স্টাপ্লার, পিন এবং মেটাল জাতীয় তারের ব্যবহার করা যাবে না। (তারের ক্ষেত্রে শুধুমাত্র অনুমোদিত জায়গায় ব্যবহার করা যাবে)
- শার্প টুলস কন্ট্রোলিং লগ বুক মেইন্টেইন করতে হবে।
- শার্প টুলস কর্মক্ষেত্রে বেঁধে রেখে কাজ করতে হবে।
- কোন শার্প টুলস এর অংশ বা অংশবিশেষ ভাঙ্গা থাকলে সেটা ব্যবহার করা যাবে না। তাতক্ষণাত সেটা পরিবর্তন করতে হবে এবং তার জন্য একটা রেজিস্টার মেইন্টেইন করতে হবে।
কিভাবে শার্প টুলস যাচাই করবেন?
- সংশ্লিষ্ট সেকশনের যে সমস্থ শার্প টুলস ব্যবহার করা হয় তার রেকর্ড চেক এবং রেকর্ড অনুযায়ী ইস্যু, ব্যালেন্স ঠিক আছে কিনা তা যাচাই করা।
এখানে বেশ কয়েকটি বিষয় একজন অডিটরকে যাচাই করে দেখতে হবেঃ
- প্রথমেই সংশ্লিষ্ট সেকশনের শার্প টুলস রিপোর্ট টি হাতে নিয়ে রিপোর্টটি আপডেট করা হয়েছে কিনা দেখতে হবে। অর্থাৎ রিপোর্ট এ শার্প টুলস কোয়ান্টিটি, ইস্যু, ব্যালেন্স, স্বাক্ষর, ডেট ইত্যাদি সব গুলো পয়েন্ট ঠিক মত আপডেট করা আছে কিনা দেখে নিতে হবে।
- এরপর রিপোর্ট অনুযায়ী শার্প টুলস বক্স থেকে শার্প টুলস ম্যাটেরিয়ালগুলির সংখ্যার সাথে রিপোর্ট এর মিল আছে কিনা যাচাই করতে হবে।
- সবশেষে ফ্লোর থেকে র্যান্ডমলি (সবগুলি করা ভাল) নিয়ে সেগুলোর নাম, আইডি, স্বাক্ষর (প্রয়োজ়্য ক্ষেত্রে) রিপোর্ট অনুযায়ী আছে কিনা সেটা যাচাই করতে হবে।
- কাটিং এ কাটিং নাইফ অনেক সময় স্প্রেডিং এ সিজার এর পরিবর্তে ব্যবহার করে তাই একজন অডিটর কে অবশ্যই অডিট করার সময় দেখতে হবে যে কাটিং সেকশনে কোন ধরনের কাটিং মেশিনের নাইফ খোলা অবস্থায় ব্যবহার করছে কিনা।
- মনে রাখতে হবে কাটিং মেশিনের নাইফ দিয়ে কাটিং মেশিন ছাড়া অন্য কোন স্থানে কোন অবস্থাতেই ব্যবহার করা যাবে না। এটা ক্রিটিক্যাল ইস্যু।
নিডেল / মেটাল ডিটেক্টর মেশিন ক্যালিব্রেশন কন্ট্রোল শিচিত করাঃ
মেটাল ডিটেক্টর মেশিন ক্যালিব্রেশন এর মধ্যে প্রধানত দু’টি বিষয় নিশ্চিত করা দরকার। যেমনঃ
- মেটাল ডিটেক্টর মেশিন ক্যালিব্রেশন
- মেটাল কন্ট্রামিনেশন ডিটেকশন।
প্রোডাক্ট সেফটি মেটাল ডিটেক্টর মেশিন ক্যালিব্রেশনঃ
মেটাল ডিটেক্টর মেশিনের ক্যালিব্রেশন নিশ্চিত করার জন্য নিম্নোক্ত বিষয়গুলি খেয়াল রাখতে হবে।
- মেটাল ডিটেক্টর মেশিনের ক্যালিব্রেশন অথবা সেনসিবিলিটি চেক সিস্টেম থাকতে হবে।
- মেটাল কার্ড বা ফেরস কার্ড একদম সঠিক জায়গায় রেখে মেটাল ডিটেকশন ক্যালিব্রেশন করতে হবে।
- ক্যালিব্রেশন অবশ্যই ৯ পয়েন্ট সিস্টেম অথবা ২৪ পয়েন্ট সিস্টেম এ ক্যালিব্রেশন করতে হবে।
- মেশিনের মধ্যে কোন মেটাল ধরা পড়লে যাতে করে এলার্ম বেজে উঠে তা চেক করতে হবে।
- কোন অবস্থাতেই যাতে করে কোন ফলস এলার্ম বা মেটাল দেওয়া স্বত্তেও এলার্ম বাজে না এমন থাকা যাবে না।
- ক্যালিব্রেশন নিয়মিত বিরতীতে করতে হবে এবং সকল রেকর্ড সংরক্ষণ করতে হবে।
প্রোডাক্ট সেফটি মেটাল কন্ট্রামিনেশন ডিটেকশন সিস্টেমঃ
মেটাল কন্ট্রামিনেশন নিশ্চিত করার জন্য নিম্নোক্ত পয়েন্টগুলি চেক করতে হবেঃ
- বাল্ক ইন্সপেকশনের রেকর্ড থাকতে হবে। এবং নিয়মিত এই রেকর্ড মেইন্টেইন করা হয় কিনা তা যাচাই করে দেখতে হবে।
- ১০০% গার্মেন্টস অবশ্যই মেটাল পাস করে শিপমেন্ট করতে হবে।
- ক্যালিব্রেশনের সময় অনুযায়ী পাস গার্মেন্টস এর কোয়ান্টিটি উল্লেখ করতে হবে।
- মেটাল ডিটেক্টর মেশিনে পাশ হওয়ার পর সেগুলো সংরক্ষণের জন্য নির্ধারিত জায়গা চিহ্নিতকরণ চেক করতে হবে।
- যদি কোন গার্মেন্টস মেটাল ডিটেক্সটর ক্যালিব্রেশন এর ব্যররথ হয় অর্থাৎ মেটাল আছে এমন গার্মেন্টস যদি মেশিনের ধরা পড়ে সেগুলোকে আলাদা করে আলাদা ভাবে সংরক্ষণ করতে হবে।
স্নাপ / বাটন / নেক স্ট্রিজ গেজ কন্ট্রোল নিশ্চিত করা:
প্রোডাক্ট সেফটি বাটন কন্ট্রোল নিশ্চিত করাঃ
বাটন কন্ট্রোল নিশ্চিত করার জন্য নিম্নোক্ত বিষয়গুলি খেয়াল রাখতে হবেঃ
- সম্পূর্ণ স্টিচ প্যাটার্ণ থাকতে হবে।
- রাবিট নট থাকতে হবে।
- প্রথম বাটন এবং শেষ বাটন সংযুক্ত করার ইন্সপেকশন চেক সিস্টেম থাকতে হবে।
- প্রথম ববিন এবং শেষ বাবিন সংযুক্ত করার চেক পদ্ধতি থাকতে হবে।
- ১০০% ভিজুয়াল চেক এবং রেকর্ড থাকতে হবে।
- বাটন রিপ্লেসমেন্ট নিডেল লগ থাকতে হবে।
- মেশিন মেইনটেনেন্স রেকর্ড থাকতে হবে।
প্রোডাক্ট সেফটি স্নাপ এটাচমেন্টের ক্ষেত্রে নিম্নোক্ত বিষয়গুলি চেক করতে হবে।
- স্নাপ এটাচমেন্টের ক্ষেত্রে সাপ্লাইয়ের থেকে স্নাপ এটাচমেন্টের ডকুমেন্টস থাকতে হবে।
- স্নাপ এটাচমেন্টের ক্ষেত্রে গার্মেন্টসের ডেটা শিট থাকতে হবে। গার্মেন্টস ডেটা শিটে নূন্যতম নিম্নোক্ত বিষয়গুলি থাকতে হবেঃ
- স্টাইল নাম্বার
- স্নাপ লাগানোর ছবি সংযুক্ত থাকতে হবে। অথবা
- স্নাপ লাগানোর পজিশন এবং একচুয়ালি বাল্ক প্রোডাকশনে কত পাওয়া গেলো সেটা উল্লেখ করতে হবে।
- ফেব্রিক / স্নাপ / গার্মেন্টস কনস্ট্রাকশন উল্লেখ থাকতে হবে
- স্নাপ মেশিনের কন্ডিশন চেক করতে হবে। স্নাপ সংযুক্তকরণ মেশিনের অবস্থা যাচাই করার জন্য নিম্নোক্ত বিষয়গুলি চেক করতে হবে।
- মেশিন সার্ভিসিং কার্ড ঠিক মত আছে কিনা এবং সেটা রেগুলার আপডেট হয় কিনা।
- মেশিনের সেফটি পার্টসগুলি সব ঠিক্মত আছে কিনা।
- স্নাপগুলিতে ভিজুয়ালি কোন মোল্ড আছে কিনা।
-
স্নাপ এটাচমেন্টের ক্ষেত্রে অন্যান্য অডিট সিস্টেমগুলিঃ
-
- প্রতিটি সিমের কনস্ট্রাকশন অনুযায়ী ৫০ & ৫ জোড়া স্নাপ এটাচমেন্ট টেস্টিং করা থাকতে হবে।
- ১০০% স্নাপ এটাচিং ভিজুয়াল চেক সিস্টেম থাকতে হবে এবং রেকর্ড থাকতে হবে।
- স্নাপগুলির বাজ্ঝিক কোয়ালিটি চেক পাশ থাকতে হবে।
- স্নাপ এটাচমেন্টের টাইমিং ঠিক থাকতে হবে।
-
নেক স্ট্রিজ গেজ কন্ট্রোল নিশ্চিত করা।
বেবি আইটেম এর ক্ষেত্রে সাইজ হবে ১৭ থেকে ২১ ইঞ্চি পর্যন্ত এবং এডাল্ট প্রোডাক্টের ক্ষেত্রে সাইজ হবে ২১ থেকে ২৪ ইঞ্চি পর্যন্ত।
Product Safety Criteria | Equipment | Status (Have / Don’t Have / NA) |
Remarks |
1.Metal Detection (compulsory for K&B, Japan, Gap Body & swimwear products) | Mandatary Metal Detector (Cintex, Lock, Hashima-730G/740G/750G, Nissin-Mother Eyes, Safeline, Se Myeong, Dao Kwang-Besta, YDS, Sanko-Nikka Densok) | Hashima, Model no. 730G, qty: 02, Cintex, Model No. XYZ, QTY : 02 | |
2. Lockstitch Buttoning (compulsory for all products) | Lockstitch Buttoning Machine | ||
3. Snap Attachment (compulsory for 12 -16L 5 prong ring snap button) | Mandatory Snap Attachment Machine (Prym, Scovill US, YKK Newmax, YKK Stocko, YKK Universal, Morito) | Prym, Model No. xyz, Qty: 10, Ykk, Model no. xyz, Qty 10 | |
Safe-Q | |||
4. Neck Stretch Gauge (compulsory for all cut & sew knit & sweaters) | Size 17/18 (Baby Knitted Gmt) | N/A | For knit fty it is require |
Size 19/20 (Baby Knitted Gmt) | N/A | Then need company name, | |
Size 20/21 (Baby & Kids Knitted Gmt) | N/A | Model no. and Qty: of Neck | |
Size 22/23 (Kids & Adult Knitted Gmt) | N/A | Stretch Gauge | |
Size 23/24 (Kids & Adult Knitted Gmt) | N/A |
যদি গার্মেন্টস কারখানার প্রোডাক্ট সেফটি সম্পর্কিত আর কিছু জানার থাকে, বা কোন অন্য কোন মতামত থাকে তবে আমাদের জানালে আমরা নিজেদের আরো আপডেট করার সুযোগ পেতাম।
https://www.garmentsshiksha.com/all-department-name-list-with-activity/
ভালো থাকবেন, আল্লাহ হাফেজ।