প্রগ্রেসিভ বান্ডেল সিস্টেম সম্পর্কে বিস্তারিত

আজকের এই পোস্টে আমরা গার্মেন্সের প্রগ্রেসিভ বান্ডেল সিস্টেম (Progressive bundle system) কি অথবা কাট প্যানেল বান্ডেল সম্পর্কে বিস্তারিত জানার চেস্টা করবো। এটাকে অনেকে প্রডাকশন বান্ডেল ও বলে থাকে।

আমরা বান্ডেল সিস্টেম সম্পর্কে কি কি জানতে চলেছি সেটা এক নজরে দেখতে একবার ইনডেক্স দেখে নিতে পারেন।

প্রগ্রেসিভ বান্ডেল সিস্টেম কি?

বান্ডেল শব্দের অর্থ হচ্ছে গোছা , পোঁটলা, আটি বাঁধা বান্ডেল করা ইত্যাদি। অর্থাৎ এর মাধ্যমে বোঝা যাচ্ছে যে কোনকিছু বা কতগুলো জিনিস একত্রে বেঁধে একটা বান্ডিল আকারে প্রোভাইড করা।

চলুন একটা পরিচিত উদাহরণের সাহায্য বিষয়টি বোঝার চেস্টা করি।

গ্রামে যখন ধান কাটা হয় তখন কি করা হয়? কতকগুলো ধানের গোছা কেটে একত্র করে একটা আটি বাঁধা হয় সেটাও এক ধরণের বান্ডেল।

প্রোডাকশন লাইনের রিকোয়ারমেন্ট/অনুযায়ী কতগুলো গার্মেন্টস কম্পনেন্টকে একত্রে বেঁধে কাটিং সেকশন থেকে আনতে হয়।এই প্রসেসটা বান্ডেলিং সিস্টেম নামে পরিচিত।

বিষয়টিকে আরও সহজভাবে বলা যায় যখন একটা প্রোডাকশন লাইনের কাজ শুরু হয় তখন গার্মেন্টস তৈরি করার জন্য কম্পোনেন্ট বা কতগুলো কাট প্যানেল কাটিং সেকশন থেকে আনতে হয়।

কাটিং থেকে কাট প্যানেল গুলোকে আঁটি বাঁধার মতো করে বেঁধে দেয়।

ওইখানে একটা স্টিকার লাগিয়ে দেয় যেখানে ঐ বান্ডেল সম্পর্কে যাবতীয় তথ্য থাকে।

যাতে করে কেউ চাইলেই বান্ডিলটা কোন বায়ারের, কোন স্টাইলের, কোন কাটিং এর, কত নাম্বার প্যানেল থেকে কত নাম্বার প্যানেলের কাট প্যানেল আছে ইত্যাদি তথ্যগুলো এই স্টিকার থেকেই জানতে পারে।

বান্ডেল  হচ্ছে  কয়েকটি একই সাইজের  ফেব্রিক প্যানেল এর সমষ্টি যেখনে একটি  বান্ডেল কার্ড থাকবে বা কাটিং সেকশনে বান্ডলের এই উৎপত্তি থেকে প্রোডাকশন লাইনে বান্ডেল খুলে প্রসেস এর কাজ করার পর যেখান থেকে বান্ডেলিং সিস্টেম শেষ হয়ে যায় এই পুরো সিস্টেমটাকে বান্ডেলিং সিস্টেম নামে বলা হয়। 

প্রগ্রেসিভ বান্ডেল সিস্টেম এ কার্ডে  কি কি থাকে? 

আমরা ইতিমধ্যেই জেনে গেছি বান্ডেলিং স্টিকার বা ট্যাগ এর মধ্যে ওই বান্ডেল সম্পর্কিত যাবতীয় তথ্য থাকে।

এবার স্টিকার এর মধ্যে কি কি ধরনের তথ্য থাকতে পারে সে সমস্ত বিষয় নিয়ে আলোচনা করা যাকঃ

বান্ডেল  কার্ড  যে সব তথ্য থাকেঃ such as

স্টাইল নামঃ 

বান্ডেল কার্ডের মধ্যে যে কাট প্যানেলগুলো আছে সেগুলো কোন বায়ারের  কোন স্টাইলের জন্য বরাদ্দকৃত সেই ইনফর্মেশন এই স্টিকার এর মধ্যে থাকে।

কাটিং নাম্বার।

বান্ডেল কার্ডের মধ্যে যে প্যানেলগুলো থাকবে সেগুলো কত নাম্বার কাটিং এর প্যানেল সেই কাটিং নাম্বার স্টিকারের মধ্যে উল্লেখ থাকবে।

সাইজ নাম্বার।

একইভাবে বান্ডেল কার্ড এর প্যানেলগুলির কোন সাইজের সেই সাইজ নাম্বার উল্লেখ থাকতে হবে অর্থাৎ এগুলো সাইজ আসলে স্মল, মিডিয়াম,  নাকি লার্জ  সেই সাইজ নাম্বার এই স্টিকারের মধ্যে থাকবে।

বান্ডিল নাম্বার।

বান্ডেল গুলো ঐ স্টাইলের ওই কাটিং এর কত নম্বর বান্ডেল সেই সংখ্যাটি ও এই বান্ডেল স্টিকার এর মধ্যে উল্লেখ থাকতে হবে।

কোয়ান্টিটি ।

বান্ডেল এর মধ্যে যতটি কাট প্যানেল বা কম্পনেন্ট থাকবে তার সংখ্যাটি এখানে উল্লেখ করতে হবে।

এখানে উল্লেখ্য যে কম্পনেন্ট বা প্যানেল এর সাইজ এর আকৃতির উপর বিবেচনা করে  কতটি প্যানেল থাকবে সেটি নির্ধারণ হয়।

যদি বড় ফেব্রিকের প্যানেল হয় তাহলে বান্ডেল কার্ডের মধ্যে কম প্যানেল থাকবে।

কিন্তু যদি ফেব্রিকের প্যানেলগুলি পাতলা/চিকন হয় তাহলে একই বান্ডেল কার্ডের মধ্যে অনেকগুলো প্যানেল একসাথে থাকতে পারে।

তবে স্টান্ডার্ড নিয়ম হচ্ছে 10 পিচ অথবা 20 পিচ এর বান্ডেল। এতে হিসেব করার জন্য সুবিধা হয়।

ফ্রম – টু। যেমনঃ ১-১০

বান্ডেল কার্ড এর মধ্যে যে প্যানেলগুলো থাকবে সেটি কত পিস সেই সংখ্যা উল্লেখ করার পাশাপাশি এখানে আরেকটি বিষয় উল্লেখ করতে হবে।

যে কত নম্বর প্যানেল থেকে কত নম্বর প্যানেল পর্যন্ত চ্যানেলগুলি এই বান্ডেল কার্ডের মধ্যে আছে সেই সংখ্যাটি হচ্ছে ফ্রম টু।

অর্থাৎ বান্ডেল কার্ডের প্যানেলগুলির নাম্বার,  কত নম্বর থেকে কত নম্বর পর্যন্ত সংখ্যার প্যানেল আছে সেই সংখ্যা এখানে উল্লেখ করতে হবে।

প্রগ্রেসিভ বান্ডেল সিস্টেম অনুসরণঃ 

এতক্ষণে বান্ডেল কার্ড সম্পর্কে মোটামুটি অনেক তথ্য জানা হয়ে গেছে।

এবার আমরা আলোচনা করব কিভাবে একটা স্ট্যান্ডার্ড বান্ডেল সিস্টেম অনুসরণ করা যায় বা ফ্যাক্টরিতে বান্ডেল সিস্টেম কিভাবে ইমপ্লিমেন্ট বা ইফেক্টিভ বা ফাংশনাল করা যায়ঃ

বান্ডেল সিস্টেম কিভাবে অনুসরণ করা যায়?

বান্ডেল সিস্টেম ঠিক ভাবে অনুসরণ করার জন্য কতগুলো প্রসেস গ্রহণ করা করা হলে মোটামুটি খুব ভালোভাবে ইম্প্লেমেন্ট করা সম্ভব যেমনঃ

বান্ডেলিং নাম্বার চেক পদ্ধতিঃ 

কাটিং থেকে বান্ডেল যখন প্রোডাকশন লাইনে আনা হবে তখন সুপারভাইজার এর নেতৃত্বে ইনপুট ম্যান এটা নিশ্চিত করবে যে বান্ডেল কার্ডের মধ্যে যে বান্ডেলিং নাম্বার আছে সেটি বান্ডিল কার্ডের নাম্বার গুলির সঙ্গে মিলে যায় ।

যদি বান্ডেল কার্ডের মধ্যে থাকা সংখ্যা এবং নাম্বারিং মিলে না যায় তবে সেটা কোন অবস্থাতেই প্রোডাকশন লাইনে সাপ্লাই করা যাবে না।

কারণ এতে করে সাইজ মিস্টেক হতে পারে এবং অন্যান্য ডিফেক্ট তো আছেই।

সুইং এর আগে প্রগ্রেসিভ বান্ডেল সিস্টেম চেকঃ 

লাইন সুপারভাইজার যখন  একজন অপারেটরকে বান্ডেল দিবে তখন অপারেটর  প্রথমে বান্ডেল কার্ড দেখবে,বান্ডেল কার্ড এ যে সাইজ লেখা আছে  প্যানেলও একই সাইজ লিখা আছে কিনা নিশ্চিত হবে।

এতে করে অপারেটরের কাজ করতে সুবিধা হবে এবং তার দ্বারা কোন ধরনের সাইজ মিসটেক হবার কোন সম্ভাবনা থাকবে না।

আর যদি বান্ডেল কার্ডের সাইজ ও প্যানেল এর সাইজ একত্রে মিলে না যায় তবে সেটা দিয়ে কাজ শুরু করলে হয়তো প্রোডাকশন হবেই কিন্তু কোয়ালিটি সম্পন্ন প্রোডাকশন হবে না।

কারণ এই প্রোডাকশনে অনেক ধরনের ডিফেক্ট পাওয়া যাবে যা সারানো অনেক সময় সাপেক্ষ হবে ফলে অভার অল পারফরম্যান্স খারাপ হবে।

বান্ডেল কার্ডে যতপিস কাট প্যানেল লেখা  থাকে ততপিচ কাট প্যানেল পেয়েছে কিনা গুনে নিশ্চিত হয়ে কাজ শুরু করবেন।

এখানে অপারেটর চাইলে সুইং করার সময়ও গুণে ফেলতে পারে তবে যদি বান্ডেলের সাইজের সাথে নাম্বার এর সাইজ সংখ্যা না মিলে তবে তা দ্রুত সুপারভাইজারকে জানাতে হবে। যাতে করে প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ নেওয়া অনেক সহজ হয়।

সুইং শেষে আবারো বান্ডেল করাঃ 

বান্ডেলের সবকটি কাট প্যানেল সেলাই করার পর আবার ও সবকটি পেনেল একত্রিত করে বান্ডেল করে বা বান্ডেল বেঁধে সামনের অপারেটরকে দিবে।

এইটা আর একটা বান্ডেল সিস্টেম ধরে রাখার ক্ষেত্রে অনেক গুরুত্বপূর্ণ একটা পয়েন্ট।

অপারেটর যখন বান্ডেল কার্ড টা খুলে সকল নিয়ম মেনে সুইং করল তারপর যদি প্যানেলগুলো পুনরায় ওই একই বান্ডেলের মধ্যে সব কয়টি না রাখে তবে বান্ডেল মিস্টেক হয়ে যেতে পারে।

এইজন্য প্রায় সময়ই সুপারভাইজারকে অপারেটরদের সাথে বিভিন্ন ট্রেনিংয়ে করারবেন যাতে করে বান্ডেল সিস্টেমটা ধরে রাখার ব্যাপারটা সম্পর্কে সচেতন করা যায়।

অপারেটরকে এই ব্যাপারে সচেতন করতে হবে যে যে বান্ডেল টা খুলে কাজ শেষে পুনরায় ওই বান্ডেলগুলি নিয়ে ওই বান্ডেল কার্ড এর মধ্যেই সব কয়টি একসাথে বেঁধে তার পরে তার পরের অপারেটরকে পরের প্রসেসের জন্য  দিতে হবে। এবং তাকেও ঠিক একই নিয়মে কাজ করে যেতে হবে।

https://www.garmentsshiksha.com/absenteeism-problems-and-solution/

প্রগ্রেসিভ বান্ডেল সিস্টেম অনুসরণ না করলে কি কি অসুবিধা হতে পারে?

বান্ডেল সিস্টেম সম্পর্কে এতক্ষণের আলোচনায় যদি বিষয়টি ক্লিয়ার হয়ে থাকে তবে এটা খুব সহজেই বোঝা যাবে যে সিস্টেম অনুসরণ না করলে কি কি ধরনের সমস্যা তৈরি হতে পারে।

তবুও ধারণা ক্লিয়ার করার জন্য বান্ডেল সিস্টেম অনুসরণ না করলে কি কি ধরণের অসুবিধা হতে পারে সে সম্পর্কে জানা যাক।

প্রগ্রেসিভ বান্ডেল সিস্টেম অনুসরণ না করলে যে সব অসুবিধা হতে পারে। Such as

 সাইজ মিস্টেক হতে পারে।

যদি বান্ডেল সিস্টেম সঠিকভাবে না করা হয় তবে সবচেয়ে বড় যে মিসটেকটা কবে সেটা হচ্ছে সাইজ মিসটেক।

অপারেটর যখন একই সাইজের অনেকগুলো বান্ডেল সুইং করতেই থাকবে তখন যদি হঠাৎই তখন অপারেটরের মনোযোগীতার অভাবের কারণে হয়তো সুইং হয়ে যাবে।

এর ফলে এর সাথে সংযুক্ত অন্যান্য বডি পার্টস যখন যুক্ত হবে তখন দেখা যাবে;

যে সাইজের বডির সাথে যে সাইজের প্যানেল যুক্ত হবার কথা ছিল তা হয়নি।

ফলে সাইজ মিসটেক হয়ে যাবে এবং এই ধরনের সাইজ মিস্টেক গার্মেন্টস কোন ভাবেই শিপমেন্ট করা যাবে না।

লেবেল মিসটেক হতে পারেঃ 

লেবেল লাগানোর সুইং অপারেটর যখন কোন এক সাইজের জন্য ধারাবাহিকভাবে একই সাইজের লেভেল সুইং করতেছে।

তখন যদি অন্য কোন ধরনের বান্ডেল আসে স্বাভাবিকভাবেই সে সেই বান্ডেলেও একই ধরনের লেবেল দিয়ে সুইং করবে।

এর ফলে যে ভুল সাইজের বান্ডেল আসলো তার মধ্যে ভুল সাইজের লেবেল সংযুক্ত হয়ে গেল।

ফলে কোয়ালিটি টেবিলে যখন গার্মেন্টস মেজারমেন্ট করা হবে তখন মেজারমেন্ট অনুযায়ী লেবেলের সাইজ সঠিক পাওয়া যাবে না। এর কারণ গার্মেন্টসের লেবেল মিসটেক হয়ে গেছে।

শেড মিস্টেক হতে পারে।

এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ একটা সমস্যা এটার মূল উৎস হচ্ছে বান্ডেল সিস্টেম সঠিকভাবে মেইন্টেইন না করা।

যদি একই সাইজের একই কালারের মধ্যে অন্য কোন ধরনের বান্ডেল চলে আসে এবং সেটা সুইং হয়ে যায়

তবে গার্মেন্টস হয়ে যাবার পর দেখা যাবে গার্মেন্টসের একটার সাথে আরেকটা প্যানেলের কালার এর কোন মিল নেই ।

ধরা যাক একটা গার্মেন্টসের একটা বান্ডেল যদি মিস্টেক হয়ে যায় (ধরলাম স্লিভ) তবে এটি যদি গার্মেন্টসের বডি প্যানেলের সাথে সুইং হয়ে যায়।

তবে যখন সম্পূর্ণ গার্মেন্টসটি হয়ে যাবে তখন দেখা যাবে গার্মেন্টেসের বডি প্যানেলের কালারের সাথে এর স্লিভ এর কালার মিলছে না। এটাই শেড মিস্টেক।

নাম্বারিং মিস্টেক হতে পারেঃ 

বান্ডেল সিস্টেম যদি সঠিক না থাকে তবে নাম্বারিং মিস্টেক হতে পারে এবং এর ফলে গার্মেন্টসের একটা প্যানেলের সাথে আরেকটা প্যানেলের কোন মিল থাকবে না।

যেমন গার্মেন্টসের স্লিপ এর প্যানেলের নাম্বার যদি হয় একটা এবং ওই গার্মেন্টসের অন্যান্য প্যানেলের নাম্বার যদি হয় আরেকটা

তাহলে সেই দুটো যখন একত্রে সংযুক্ত হবে তখন সেই গার্মেন্টস কোয়ালিটি পাস হবে না।

কোয়ালিটি নষ্ট হবেঃ 

ধরা যাক একটা বান্ডেলের মধ্যে ১০ পিছ প্যানেল আছে। এবার কোয়ালিটি টেবিলে যখন বান্ডলের মধ্য থেকে যখন দুইটি ডিফেক্ট পাবেন।

তখন খুব স্বাভাবিকভাবেই সেই বান্ডেল থেকে আট পিস সামনে যাবে এবং বাকি দুই পিস ব্যাক যাবে সংশোধন করার জন্য।

বান্ডেল যখন সামনের দিকে যাবে তখন পরবর্তী প্রসেসের অপারেটর যখন সেটা সুইং করবে।

তখন সে ৮ পিছ সুইং করার পরও তার কাছে আরো দুই পিছ অবশিষ্ট থাকবে।

ধরা যায় সে প্রসেসটার নাম স্লিভ এ্যাটাসিং প্রসেস।

এখন অপারেটর যখন স্লিভ এটাস করবে তখন বান্ডেলের মধ্যে দু পিস প্যানেল থাকবে না।

ফলে এই দুই পিছ অন্য প্যানেলের সাথে লাগার সম্ভাবনা আছে ।  এর ফলে লাইনের কোয়ালিটি খারাপ হতে পারে।

 

প্রগ্রেসিভ বান্ডেল সিস্টেম মেইন্টেইন না হলে লাইনে ডব্লিউ আই পি বেড়ে যেতে পারে।

সাধারণত প্রোডাকশন লাইনে প্রতি দশ জন অপারেটর প্রতি একজন কোয়ালিটি চেকার বা কোয়ালিটি ইন্সপেক্টর থাকে।

এবার ধরেন 10 জন অপারেটর যদি ভুল সাইজের বান্ডেল সুইং করেন।

তাহলে 10 জন অপারেটর পর একটা কোয়ালিটি সেখানে টেবিলে সেই বান্ডেলের ভুলের কারণে যে গার্মেন্টস বানানো হলো সেগুলো কোয়ালিটি চেকে আটকে যাবে ।

এর ফলে এইগুলো যখন পুনরায় আবারও অপারেটরের কাছে রিপায়ার করার জন্য যাবে তখন সেখানে গেদারিং বেশি হয় যাবে।

এর কারন একটা ভালো গার্মেন্টস এর প্রসেস বা প্রসেসিং করতে যত সময় লাগে?

তার থেকে তিন থেকে  চার গুণ বেশি সময় লাগে ডিফেক্ট গার্মেন্টসের ডিফেক্ট রিপেয়ার করতে ।

যদি দশজন অপারেটর এক ঘণ্টার মধ্যে ডিফেক্ট সারায় তাহলে আবার ওই লাইনের জন্য লাইনের টার্গেট অনুযায়ী প্রডাকশন আউটপুট করা কষ্টসাধ্য হয়ে যাবে।

একই সাথে ডিফেক্টিভ গার্মেন্টসগুলো যখন কোয়ালিটি টেবিলে জমা হয়ে যাবে অটোমেটিক্যালি সেইনের ডব্লিউ আই পি  বেড়ে যাবে।

হাউসকিপিং ঠিক থাকবেনাঃ 

এটা নিয়ে নতুন করে কিছু আর বলার নেই।

তখন একটা লাইনে অটোমেটিক্যালি বিভিন্ন প্রসেসের গার্মেন্টস জমা থাকবে।

তখন সুপারভাইজার এর পক্ষে সেই লাইনের হাউসকিপিং ধরে রাখা সম্ভব নয় ।

গার্মেন্টসের মডেল লাইন সম্পর্কে সবকিছু এক পোস্টে

ধরুন একটা হোটেলের খাবার সুস্বাদু  কিন্তু তার তৈরি স্থল যদি নোংরা হয় তাহলে সেই খাবার গ্রাহক কি খাবে?

এবার ভাবুন লাইনের যদি হাউসকিপিং ঠিক না থাকে তাহলে অভার অল কোয়ালিটি পারফরম্যান্স কিভাবে ঠিক থাকবে?

এবার বলুন তো লাইনের মধ্যে বান্ডেলিং সিস্টেমটা ঠিক রাখা জরুরী কি’না?

 

আশা করি প্রগ্রেসিভ বান্ডেল সিস্টেম সম্পর্কে কিছুটা ধারনা দিতে পেরেছি। কোন প্রশ্ন থাকলে জানাবেন।

চাইলে নিচের পোস্টগুলিও দেখতে পারেনঃ

https://www.garmentsshiksha.com/garments-abbreviation/

https://www.garmentsshiksha.com/process-mockup/

এফসিসিএ অডিট কি? কেন প্রয়োজন জেনে নিন