বিভিন্ন বায়ারের লাইট রিকোয়ারমেন্ট বিভিন্ন ধরনের থাকে। তাছাড়া কাজের সুবিধার্থে কোথায় কত লাইট লাগবে, এটা গার্মেন্টস এর জন্য খুব ইম্পর্টেন্ট। গার্মেন্টস ফ্যাক্টরিতে বিভিন্ন মানুষজন বিভিন্ন জায়গায় বিভিন্ন লাইটের নিচে কাজ করেন। এজন্য যে লাইট ব্যবহার করা হচ্ছে তার লাক্স ভ্যালু কত তা জানা খুবই প্রয়োজন।
মুখ্য পয়েন্টগুলি
- 1 লাইট রিকোয়ারমেন্ট কি?
- 2 কিভাবে লাইটিং পরিমাপ করবেন?
- 3 কাজের জায়গা উপর
- 4 কাজের ইনভারমেন্ট উপর
- 5 চোখের দৃষ্টি শক্তির উপর
- 6 কোথায় কত লাইট ভ্যালু এর প্রয়োজন হবে
- 7 100 এফসিএল বা 1000 লাক্স ব্যবহার করতে হবেঃ
- 8 80 এফসিএল বা 800 লাক্স ব্যবহার করতে হবে
- 9 30 এফসিএল 300 লাক্স ব্যবহার করতে হবে
- 10 লাইট ভ্যালু টেবিল অথবা লাইট রিকোয়ারমেন্ট such as
- 11 মিনিমাম লাইটিং রিকোয়ারমেন্ট এর সিস্টেম
- 12 ফেব্রিকের সেডঃ
- 13 লাইটবক্স কি?
- 14 মাস্টার শেড সোয়াচঃ
- 15 D65 Light : ( International standard artificial Daylight)
- 16 TL 84 : Store light for Europe Japan and China
- 17 TL Light : TUNGSTEN LIGHT
- 18 বায়ার অনুযায়ী লাইট সোর্সঃ
লাইট রিকোয়ারমেন্ট কি?
গার্মেন্টসের কাজের ধরণ এবং জায়গা অনুযায়ী কোথায় কত লাইট লাগবে তার প্রয়োজনীয়তাই হচ্ছে লাইট রিকোয়ারমেন্ট।
কিভাবে লাইটিং পরিমাপ করবেন?
গার্মেন্টসের লাইটিং রিকোয়ারমেন্ট কত হবে সেটা মূলত তিনটি বিষয়ের উপর নির্ভর করে
কাজের জায়গা উপর
কাজ করার সময় একই ধরনের জায়গায় কাজ করছে সেটার উপর নির্ভর করে তার লাইটিং কত হবে সেটা অনেকটা নির্ভর করে।
যেমন যারা ইনস্পেকশন টেবিলে ইনস্পেকশন করছে এবং যারা আয়রনিং করছে অথবা প্যাকিং যারা করছে তাদের প্রত্যেকের কাজের ধরন এবং জায়গা অনুযায়ী লাইটিং রিকোয়ারমেন্ট ভিন্ন ভিন্ন হয়।
কাজের ইনভারমেন্ট উপর
কাজ করার সময় কোন ধরনের পরিবেশে তারা কাজ করছে তার ওপর ভিত্তি করে লাইটের লাইটিং কত হবে সেটা নির্ভর করবে।
যেমন কাজের জায়গা ওয়ার্কিং প্লেসের স্বাভাবিক লাইট কিরকম পড়ছে তার ব্যাকগ্রাউন্ড ওয়াল এর রং কি রকম ব্যাকগ্রাউন্ড এর কালার কি রকম ইত্যাদি বিষয়ের উপর নির্ভর করে লাইটিং কত হবে সেটা ভিন্ন ভিন্ন হতে পারে।
চোখের দৃষ্টি শক্তির উপর
সবথেকে ইম্পর্ট্যান্ট শ্রমিকের দৃষ্টিশক্তির তীক্ষ্ণতা কিরকম সেটা। বিভিন্ন কর্মীদের চোখের দৃষ্টিশক্তির তীক্ষ্ণতা ভিন্ন হবে এবং তাদের দৃষ্টি শক্তির উপর ভিত্তি করে সেই জায়গায় কাজের লাইটিং কত হবে সেটা নির্ধারণ করা হয়।
গার্মেন্টস এর বিভিন্ন জায়গায় সঠিক লাইটিং দেয়ার জন্য মেইনটেনেন্স আজকে কতগুলো বিষয়ে চেষ্টা করতে হবে যাতে সঠিক পরিমাণ লাইটিং প্রোভাইড করা সম্ভব হয়।
- যতটা সম্ভব দিনের আলোর ব্যবহার করতে হবে
ওয়ার্কিং প্লেস এ যদি ন্যাচারাল লাইট বা স্বাভাবিক লাইট যেটা নরমালি থাকে সেটা ব্যবহারের জন্য চেষ্টা করতে হবে
- কাজের ধরন অনুযায়ী প্রয়োজনীয় লাইট সরবরাহ করতে হবে
- লাইটিং পরিমাপ করার জন্য সঠিক লাইটিং ডিভাইস এবং পিকচার ব্যবহার করতে হবে
- কাজের ধরনের উপর ভিত্তি করে লাইট সোর্স এর সঠিক জায়গা কোন জায়গায় লাইটটা ফিট করলে সঠিক হবে, সঠিক লাইট সেটআপ এর উচ্চতা
অর্থাৎ লাইটটি ওয়ার্কিং স্টেশন থেকে কত উচ্চতায় সেটআপ করা হবে সেটা এবং কাজের ধরন অনুযায়ী লাইটের লাইটিং ডিরেকশন টা কোন দিকে হবে সেটা খুঁজে বের করতে হবে।
প্রয়োজনে এ বিষয়ে সংশ্লিষ্ট সেকশনের ইনচার্জ কে সহযোগিতা নিতে হবে। - সারা যুক্ত জায়গা অথবা ঝলমলে জায়গা এড়িয়ে চলতে হবে
- মেনটেনিস এর বিভিন্ন কার্যাবলী যেমন লাইটিং ক্লিনিং করা নিয়মিত লাইটিং চেক করা সিডিউল অনুযায়ী লাইট এর পাওয়ার ঠিক আছে কিনা
সেটা যাচাই-বাছাই করা প্রয়োজনে সিডিউল অনুযায়ী লাইটের ল্যাম্প চেঞ্জ করা ইত্যাদি বিষয়গুলো সঠিকভাবে সম্পাদন করতে হবে - প্রতিমাসে কমপক্ষে একবার লাইট এর লাইটিং কত আছে সেটা লাইট মিটারের মাধ্যমে চেক করে দেখতে হবে
এবং লাইট যদি লাইটিং এর মিনিমাম রিকোয়ারমেন্ট ফিলাপ না করে তবে সেটি পরিবর্তন করতে হবে। - লাইট চেক করার পর প্রাপ্ত তথ্য গুলো লাইট মেজারিং রেকর্ড এর মধ্যে সংরক্ষণ করতে হবে
কোথায় কত লাইট ভ্যালু এর প্রয়োজন হবে
এবার আমরা জানবো বিভিন্ন ডিপার্টমেন্টের কোন সেকশনের কোন জায়গায় কত লাইট এর প্রয়োজন পড়বে সে সম্পর্কে। লাইট রিকোয়ারমেন্ট কাজের জায়গা অনুযায়ী ভিন্ন হতে পারে।
-
100 এফসিএল বা 1000 লাক্স ব্যবহার করতে হবেঃ
- যত ধরনের ইনস্পেকশন চেক পয়েন্ট আছে
- কাটিং সুইং এ
- প্রিন্টিং এবং এমব্রয়ডারি তে
-
80 এফসিএল বা 800 লাক্স ব্যবহার করতে হবে
- আয়রন টেবিল এ
- ফিনিশিং ও
- প্যাকিং টেবিলের
-
30 এফসিএল 300 লাক্স ব্যবহার করতে হবে
- ওয়্যারহাউজ এরিয়াতে
লাইট ভ্যালু টেবিল অথবা লাইট রিকোয়ারমেন্ট such as
কোন সেকশনে কত লাইট ভ্যালুর প্রয়োজন পড়বে সেটা নিচের টেবিল থেকে দেখে নিতে পারেনঃ
Department | Minimum FCL | Minimum Lux Value |
ফেব্রিক ইন্সপেকশন / এক্সসরিজ চেকিং / সকল ইন্সপেকশন / কোয়ালিটি কন্ট্রোল চেকিং (Fabric Inspection / Accessory Checking / All Inspection Points / Quality Control) | 100 | 1000 Lux |
কাটিং/ সুইং পয়েন্ট/ সুই পয়েন্ট (Cutting / Sewing at needle point) | 100 | 1000 Lux |
আয়রিং / প্রেসিং (Ironing/Pressing) | 80 | 800 Lux |
সব গুদামঘরের জন্যঃ ফেব্রিক গুদামঘর / এক্সেসরিজ গুদামঘর / ফিনিশড পণ্য ( All Warehouse for: Fabric / Accessory / Finished product) | 30 | 300 Lux |
প্রিন্টিং এণ্ড এমব্রয়ডারি (Printing / Embroidery) | 100 | 1000 Lux |
ফিনিশিং প্যাকিং (Finishing Packing) | 80 | 800 Lux |
মিনিমাম লাইটিং রিকোয়ারমেন্ট এর সিস্টেম
ফেব্রিকের সেডঃ
শেখ হচ্ছে রংয়ের তারতম্য। বিভিন্ন ক্রোম থেকে একই প্রকারের একই রঙের রোল গুলোকে আলাদা করার জন্য শেড সেগ্রিগেশন করা হয়।
লাইটবক্স কি?
লাইটবক্স হচ্ছে এমন এক বিশেষ ধরনের বক্স যার মধ্যে লাইট রিকোয়ারমেন্ট অনুযায়ী লাইট গুলো লাগানো থাকে এবং ফেব্রিকের সোয়াচ গুলো এই লাইট বক্স থেকে শেড আইডেন্টিফিকেশন করা হয়।
মাস্টার শেড সোয়াচঃ
যখন একসাথে বিপুল পরিমাণ রোলের সেট সেগ্রিগেশন করার প্রয়োজন হয় তখন সবগুলো রোলের সেট নির্ধারণ করার জন্য যে কয়টা সেট বাছাই করতে হবে তার থেকে একটাটাকে মাস্টার সেট হিসেবে চিহ্নিত করা হয় ।
পরবর্তীতে এই মাস্টার্স এর উপর ভিত্তি করেই বাকিগুলোকে বিভিন্ন গ্রেড এ গ্রেডিং করা হয়।
এক্ষেত্রে বায়ার কর্তৃক অ্যাপ্রভাল সেড কে স্ট্যান্ডার ধরে তার থেকে কম বা বেশি কালার কারেন্ট লোকেশন করে সেই অনুযায়ী গ্রেডিং করা হয়।
উদাহরণস্বরূপ যদি বাইরের অ্যাপ্রভাল শার্টের কালার ব্লুইস টাইপ হয় তাহলে সেটাকে স্ট্যান্ডার হিসেবে c শেখ ধরা হবে।
এর থেকে লাইট কালার গুলো কে c+, D ,E এভাবে গ্রেটিং করা হয় এবং সি সেট এর থেকে তাহলে c-,B,A এভাবে গ্রেটিং করা হবে। লক্ষ রাখতে হবে এখানে এপ সেট মানে ফেল অনুরূপভাবে এর থেকে বেশি দারক হলে তা হলেও সেই সেড অ্যাপ্রুভ হবে না।
সাধারণত লাইট বক্স এর যে লাইট গুলো ব্যবহার করা হয় সেগুলো বিভিন্ন বায়ারের রিকোয়ারমেন্ট অনুযায়ী বিভিন্ন ধরনের লাইট সোর্স হয়ে থাকে। তবে সাধারণত লাইটবক্স এ কয়েকটি লাইট সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।
D65 Light : ( International standard artificial Daylight)
কৃত্রিমভাবে তৈরি দিনের আলো প্রদান করতে সক্ষম d65 light. সাধারণত দিনের বেলা ফেব্রিকের সেট কি রকম দেখায়
সেটা যাচাই করার জন্য এই ধরনের লাইট ব্যবহার করা হয়। সকল ধরনের গ্রেডিং এর ক্ষেত্রে d65 লাইট সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।
TL 84 : Store light for Europe Japan and China
ফেব্রিক দ্বারা গার্মেন্টস তৈরি করার পর সেটি যখন স্টোরে ঝুলানো হবে প্রদর্শনের জন্য তখন সেটি দেখতে কোন রঙের হবে সেটি যাচাই করার জন্য TL 84 লাইট এ শেড চেক করা হয়।
ফেব্রিক এর মধ্যে ব্লু আর গ্রিন এর পরিমাণ কম/বেশী আসে কিনা সেটি নির্ণয় করার জন্য এই লাইটের ব্যবহার সবচেয়ে বেশি।
- CWF : cool white fluorescent
- F/A : sun setting light yellow.
- UV light : ultraviolet light
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক রেডিয়েশন (Electromagnetic radiation) এর মাধ্যমে এই লাইট স্পেশালি সাদা রং এর আলোকে ফুটিয়ে তোলে। অনেকগুলো সুতার মধ্যে ঠিক আলাদা রং এর সুতা কোনটি সেটি দেখার জন্য এই ধরনের লাইট ব্যবহার করা হয়।
বিশেষ প্রয়োজন ছাড়া ইউভি লাইট সাধারণত সেটের জন্য ব্যবহার করা হয় না কারণে এই লাইট স্বাস্থ্যের জন্য ক্ষতিকর।
TL Light : TUNGSTEN LIGHT
ফেব্রিক এর মধ্যে হলুদ এবং রেড এর পরিমাণ কম/বেশী আসে কিনা সেটি যাচাই করার জন্য টি এল লাইট ব্যবহার করা হয়।
বায়ার অনুযায়ী লাইট সোর্সঃ
BUYER REQUIREMENT LIGHT SOURCE | ||
BUYER | 1st Option | 2nd Option |
WAL-MART | CWF | D65 |
TARGET(USA) | UL3500 | D65 |
GEORGE | TL84 | D65 |
GEORGE Only WH Color | D65 | TL84 |
H & M | TL83 | D65 |
TESCO | TL84 | D65 |
LI & FUNG | CWF | |
HEMA | D65 | |
MACY | U3000 | D65 |
ASMARA | D65 | |
GAP | UL3500 | D65 |
OSTIN | TL84 | D65 |
VF-ASIA | CWF | D65 |
MOTHER CARE | D65 | |
M&S | TL84 | D65 |
GARAN | D65 | |
WOOD LAND | D65 | |
NEXT | D65 | |
KTC | CWF | |
TARGET(AUS) | D65 | |
WOOL-WORTH | D65 | |
JORDACHE | D65 | |
HANGTAN | D65 | |
CWF-COOL WHITE FLUORESCENT
UL-ULTRA LIGHT TL- TUNGSTEN LIGHT D-DAY LIGHT |
চেস্টা করেছি গার্মেন্টস সেকশনের লাইট সংক্রান্ত বিভিন্ন বিষয় সম্পর্কে জানানোর জন্য।
তারপরেও লাইট রিকোয়ারমেন্ট কোন কিছু জানার থাকলে কমেন্ট করে জানান। আমরা চেস্টা করবো সেই বিষয়টি সম্পর্কে আরো জানানোর জন্য।
আপনার মতামত জানার অপেক্ষায় রইলাম।
ফেব্রিক রিলাক্সেশন পদ্ধতি এবং কিভাবে ফেব্রিক রিলাক্সেশন নিশ্চিত করবেন
https://www.garmentsshiksha.com/how-to-implement-an-effective-quality-training/
ভাল থাকবেন। আল্লাহ্ হাফেজ।